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基于機器視覺技術的缺陷檢測系統,由于其非接觸檢測測量,具有較高 的準確度、較寬的光譜響應范圍,可長時間穩定工作,節省大量勞動力資源,極 大地提高了工作效率。 可對工件表面的斑點、凹坑、劃痕、色差、缺損等缺陷進 行檢測。 所以,人工檢測難以達到降低消耗、提高產品質量的目的,采用機器視 覺的表面缺陷檢測成為迫切需要。 針對這種現狀,課題組決定自行開發工件表面缺陷在線檢測系統,確保各類 缺陷及時準確檢出,從根本上解決人工檢測效率低、精度低的問題,同時,還可 以降低原材料消耗、能耗和人力成本,該課題還可以推廣到其他需要表面質量檢 測的行業中,如印刷、包裝等行業,因此具有重要的實際應用價值和現實意義。
機器視覺表面缺陷檢測系統中,圖像處理和分析算法是重要的內容,通常的流程包括圖像的預處理、目標區域的分割、特征提取和選擇及缺陷的識別分類。 每個處理流程都出現了大量的算法,這些算法各有優缺點和其適應范圍。
1.2.2表面缺陷視覺檢測系統發展現狀 表面缺陷檢測是機器視覺技術的重要應用領域,國外在這一領域由于進入的 早,再加上研發投入大,導致國外在表面缺陷視覺檢測方面的研究要領先國內, 它們生產的設備檢測精度高、應用廣泛。 例如德國的百視泰公司開發了基于人工 神經網絡分類的冷軋帶鋼表面檢測系統,能夠在線實時檢測的同時對缺陷的數量 碩士學位論文 1緒論 類型進行統計和保存。
4) 與機器視覺表面檢測密切相關的人工智能理論雖然得到了很大的發展,但如何模擬人類大腦的信息處理功能去構建智能機器視覺系統還需要理論上的進一步研究,如何更好的基于生物視覺認識、指導機器視覺得檢測也是研究人員的難點之一。 5) 從機器視覺表面檢測的準確性方面來看,盡管一系列優秀的算法不斷出現,但在實際應用中準確率仍然與滿足實際應用的需求尚有一定差距,如何解決準確識別與模糊特征之間、實時性與準確性之間的矛盾仍然是目前的難點。